螺帽鍍層厚度檢測方案
螺帽作為機械裝備、建筑工程、汽車制造等領域的核心緊固部件，其鍍層質量直接決定防腐蝕性、耐磨性與裝配可靠性。無論是汽車底盤的鍍鋅螺帽，還是電子設備的鍍鎳螺帽，鍍層厚度一旦偏離標準范圍，可能導致螺帽過早銹蝕失效，引發設備松動、結構失穩等安全隱患。X熒光（XRF）鍍層測厚儀憑借無損、精準、高效的技術優勢，成為螺帽鍍層厚度檢測的優選方案，有效解決傳統檢測方法的痛點。
天瑞儀器EDX2000A X熒光測厚儀在螺帽檢測中的核心技術優勢
相比傳統方法，X熒光鍍層測厚儀在螺帽檢測中展現出不可替代的技術優勢，契合工業生產的質量管控需求：
1. 無損檢測，零報廢損失
檢測過程中僅需將螺帽置于樣品腔或探頭下方，X射線能量可控（通?！?0kV），不會損傷鍍層結構或基材性能，檢測后的螺帽可正常出廠使用。這一特性使全檢、抽檢均可靈活開展，避免了金相法、稱重法的樣品報廢問題，尤其適合高價值螺帽的質量管控。
2. 精準高效，適配批量生產
- 高精度：采用SDD探測器的機型能量分辨率可達125eV以下，能精準區分鍍層與基材的特征譜線，測量精度達±0.01μm，螺紋不同點位的重復測量誤差≤1%，遠優于磁性法的檢測精度；
- 快速度：單次測量時間僅需1-3秒，搭配自動化平臺可實現批量檢測，一分鐘內完成數十個螺帽的多點位檢測，適配生產線“即產即檢"的高效需求；
- 多參數同步：部分機型可同時檢測鍍層厚度與成分，如識別鍍鋅層中的鐵、銅雜質含量，避免因鍍層純度不足導致的防腐蝕性能下降，實現“厚度-成分"雙重管控。
3. 操作簡便，降低人工依賴
設備配備觸控屏與中英文操作系統，可預設螺帽常見的“鍍層-基材"組合程序（如鐵基鍍鋅、銅基鍍鎳等），操作人員無需專業知識即可快速上手。檢測結果實時顯示并標注“合格/不合格"（根據預設公差范圍），數據可自動存儲并導出至Excel或LIMS系統，滿足質量追溯要求。
4. 穩定可靠，適應車間環境
采用一體化鑄鋁機身與輻射防護設計，符合GB 18871-2002輻射安全標準，開蓋自動斷 ray，保障操作安全。同時內置溫度補償算法，在車間5-35℃的溫度波動范圍內，長期穩定性誤差小于等于0.5%，不受粉塵、振動等環境因素的顯著影響。
EDX2000A能量色散X熒光光譜儀鍍層測厚儀(全自動微區膜厚測試儀)對平面、凹凸、拐角、弧面等各種簡單及復雜形態的樣品進行快速對焦精準分析，滿足半導體、芯片及PCB等行業的非接觸微區鍍層厚度測試需求。通過自動化的X軸Y軸Z軸的三維移動，雙激光定位和保護系統。
應用領域
電鍍行業、電子通訊、航天新能源、五金衛浴、電器設備
汽車制造、磁性材料、貴金屬電鍍、高校及科研院所等
超高硬件配置
采用Fast-SDD探測器,高達129eV分辨率,能精準地解析每個元素的特征信號,針對復雜底材以及多層復雜鍍層,同樣可以輕松測試。
搭配大功率X光管,能很好的保障信號輸出和激發的穩定性,減少儀器故障率。
高精度自動化的X、Y、Z軸的三維聯動,更精準快速地完成對微小異型(如弧形、拱形、螺紋、球面等)測試點的定位。
設計亮點
上照式設計，可適應更多異型微小樣品的測試。相較傳統光路，信號采集效率提升2倍以上?？勺兘垢呔珨z像頭，搭配距離補正系統，滿足微小產品，臺階，深槽，沉孔樣品的測試需求。可編程自動位移平臺，微小密集型可多點測試，大大提高測樣效率。自帶數據校對系統。
軟件界面
人性化的軟件界面，讓操作變得更加便捷。
曲線的中文備注，讓您的操作更易上手。
儀器硬件功能的實時監控，讓您的使用更加放心。
